鋁合金壓鑄廠介紹正確合理的模具是鋁合金壓鑄生(sheng)(sheng)產順利(li)進行的(de)前提，對保證鋁(lv)合金(jin)壓(ya)(ya)鑄件(jian)的(de)質(zhi)量起著(zhu)重要(yao)作用(yong)。由于鋁(lv)合金(jin)壓(ya)(ya)鑄工(gong)藝(yi)的(de)特(te)點，正確選擇(ze)各種工(gong)藝(yi)參數是(shi)獲(huo)得優質(zhi)鋁(lv)合金(jin)壓(ya)(ya)鑄件(jian)的(de)決定性因(yin)素，模具是(shi)正確選擇(ze)和(he)調整各種工(gong)藝(yi)參數的(de)前提。模具設(she)計(ji)主要(yao)是(shi)鋁(lv)合金(jin)壓(ya)(ya)鑄件(jian)的(de)生(sheng)(sheng)產。充分反映各種預期因(yin)素。

  如果模具設計合理，實際生產中遇到的問題較少，鑄件下機合格率較高。相反，模具設計不合理。例如，在鑄件設計過程中，動定模的包裹力基本相同，澆注系統大多在定模上生產，壓射后沖頭無法送料的鋁合金壓鑄機(ji)無法正常生產，鑄(zhu)件始(shi)終粘在(zai)定(ding)模上。

  雖然固(gu)定(ding)(ding)型(xing)腔(qiang)的(de)(de)(de)(de)光潔(jie)度(du)非常光滑，但由于型(xing)腔(qiang)較(jiao)深，仍然粘附(fu)在(zai)固(gu)定(ding)(ding)型(xing)上。因此(ci)，在(zai)設計鋁(lv)合(he)金(jin)壓(ya)鑄(zhu)模(mo)具(ju)時，必須(xu)全面(mian)分析鑄(zhu)件(jian)的(de)(de)(de)(de)結構，熟(shu)悉鋁(lv)合(he)金(jin)壓(ya)鑄(zhu)機的(de)(de)(de)(de)操作過程(cheng)，了(le)解調(diao)整鋁(lv)合(he)金(jin)壓(ya)鑄(zhu)機和工(gong)藝參數(shu)的(de)(de)(de)(de)可能性，掌(zhang)握(wo)不(bu)同情況下的(de)(de)(de)(de)填充特(te)性，考(kao)慮模(mo)具(ju)加工(gong)方法(fa)、鉆孔和固(gu)定(ding)(ding)形式，設計實用、滿(man)足生產要求的(de)(de)(de)(de)模(mo)具(ju)。

  一開始，金(jin)屬(shu)液的(de)充(chong)電時間很短(duan)，金(jin)屬(shu)液的(de)比(bi)壓和流速(su)很高(gao)，這對鋁合(he)金(jin)壓鑄模(mo)的(de)工作條件極其(qi)惡劣。此外，激、冷(leng)、熱交變應(ying)力的(de)影(ying)響(xiang)對模(mo)具的(de)使用壽命有(you)很大的(de)影(ying)響(xiang)。

  鋁合金壓鑄模具的使用壽命通常是指鋁合金壓鑄模具的模具數量（包括鋁合金壓鑄生產中的廢物數量）