1.退火處理

將鋁合金壓鑄件加熱到(dao)較高溫度，一般約300℃，保(bao)溫一定(ding)時間(jian)后(hou)，隨爐冷卻(que)到(dao)室溫的工藝稱為退(tui)火。固溶(rong)體在(zai)退(tui)火過(guo)程中分解，第二(er)相(xiang)質(zhi)點(dian)聚(ju)集，可消除鑄(zhu)件內應力，穩定(ding)鑄(zhu)件尺寸，減少變(bian)形，增加鑄(zhu)件塑性。

2.時效處理

將(jiang)固(gu)溶(rong)(rong)鑄件加熱(re)到(dao)(dao)一(yi)定(ding)溫(wen)度(du)，保溫(wen)一(yi)定(ding)時(shi)間后(hou)出爐，在空(kong)氣中緩慢(man)冷卻到(dao)(dao)室溫(wen)的(de)(de)過程稱(cheng)為時(shi)效性。如果(guo)在室溫(wen)下進行時(shi)效強化，則稱(cheng)為自然(ran)時(shi)效強化，如果(guo)時(shi)效強化高于室溫(wen)并保溫(wen)一(yi)段時(shi)間，則稱(cheng)為人工時(shi)效。過飽和固(gu)溶(rong)(rong)體分解的(de)(de)自發過程是及時(shi)處理的(de)(de)，使合(he)金基體的(de)(de)點陣恢復到(dao)(dao)相對穩定(ding)的(de)(de)狀(zhuang)態。

有一(yi)種人(ren)(ren)工(gong)時(shi)(shi)(shi)效(xiao)(xiao)(xiao)：人(ren)(ren)工(gong)時(shi)(shi)(shi)效(xiao)(xiao)(xiao)可(ke)分為(wei)三類：不完(wan)全(quan)(quan)人(ren)(ren)工(gong)時(shi)(shi)(shi)效(xiao)(xiao)(xiao)、完(wan)全(quan)(quan)人(ren)(ren)工(gong)時(shi)(shi)(shi)效(xiao)(xiao)(xiao)和(he)過時(shi)(shi)(shi)效(xiao)(xiao)(xiao)。不完(wan)全(quan)(quan)人(ren)(ren)工(gong)時(shi)(shi)(shi)效(xiao)(xiao)(xiao)是利用(yong)較(jiao)低的(de)(de)(de)(de)時(shi)(shi)(shi)效(xiao)(xiao)(xiao)溫(wen)度(du)(du)或(huo)較(jiao)短的(de)(de)(de)(de)保溫(wen)時(shi)(shi)(shi)間(jian)獲(huo)得優異的(de)(de)(de)(de)綜合力學(xue)性(xing)能(neng)，即強(qiang)度(du)(du)高(gao)、塑性(xing)和(he)韌性(xing)好，但耐腐蝕(shi)(shi)性(xing)可(ke)能(neng)相對(dui)較(jiao)低。完(wan)全(quan)(quan)人(ren)(ren)工(gong)時(shi)(shi)(shi)效(xiao)(xiao)(xiao)是利用(yong)較(jiao)高(gao)的(de)(de)(de)(de)時(shi)(shi)(shi)效(xiao)(xiao)(xiao)溫(wen)度(du)(du)和(he)較(jiao)長(chang)的(de)(de)(de)(de)保溫(wen)時(shi)(shi)(shi)間(jian)，獲(huo)得最大的(de)(de)(de)(de)硬(ying)度(du)(du)和(he)抗拉強(qiang)度(du)(du)，但伸長(chang)率較(jiao)低。過時(shi)(shi)(shi)性(xing)是在(zai)較(jiao)高(gao)的(de)(de)(de)(de)溫(wen)度(du)(du)下進行的(de)(de)(de)(de)。此時(shi)(shi)(shi)，合金保持較(jiao)高(gao)的(de)(de)(de)(de)強(qiang)度(du)(du)，提高(gao)塑性(xing)，主要是為(wei)了獲(huo)得良好的(de)(de)(de)(de)耐應力腐蝕(shi)(shi)性(xing)。為(wei)了獲(huo)得穩定的(de)(de)(de)(de)組織(zhi)和(he)幾(ji)何尺(chi)寸(cun)，時(shi)(shi)(shi)效(xiao)(xiao)(xiao)應該在(zai)更高(gao)的(de)(de)(de)(de)溫(wen)度(du)(du)下進行。過時(shi)(shi)(shi)效(xiao)(xiao)(xiao)果通常(chang)根(gen)據使用(yong)要求分為(wei)穩定處(chu)理和(he)軟化(hua)處(chu)理。

3.冷熱循環處理

冷熱循環處理后的鑄(zhu)件，由于多次加熱冷卻(que)，固(gu)溶體點陣收(shou)縮膨(peng)脹(zhang)，使各相晶格略有位移(yi)，使第(di)二相質點處于更(geng)穩定(ding)的狀(zhuang)態，從(cong)而(er)提高鑄(zhu)件尺寸的穩定(ding)性，適(shi)合精(jing)密零件的制造。

鋁合金壓鑄在(zai)低溫(wen)下沒有脆性(xing)斷裂的(de)(de)(de)傾向。隨(sui)著溫(wen)度(du)的(de)(de)(de)降(jiang)低，力(li)學性(xing)能發生了一些變化，強度(du)有所提高，但塑(su)性(xing)卻很小(xiao)。因此，有時為了降(jiang)低或(huo)消(xiao)除鑄(zhu)件(jian)的(de)(de)(de)內應力(li)，鑄(zhu)件(jian)或(huo)淬火(huo)后的(de)(de)(de)鑄(zhu)件(jian)可以(yi)冷卻到(dao)-50℃-70℃或(huo)更低的(de)(de)(de)溫(wen)度(du)，并保持2-3小(xiao)時，然后在(zai)空氣或(huo)熱(re)水中加熱(re)到(dao)室(shi)溫(wen)，或(huo)者進行人(ren)工時效。

4.固溶處理(li)將鑄(zhu)(zhu)件加熱到盡(jin)可(ke)能高(gao)的(de)(de)溫(wen)(wen)度(du)，接近共晶體的(de)(de)熔點，在此溫(wen)(wen)度(du)下(xia)保持足(zu)夠長的(de)(de)時間，然(ran)后快速冷卻(que)，最(zui)大限(xian)度(du)地(di)溶解(jie)強(qiang)化元件。這種高(gao)溫(wen)(wen)狀態固定在室溫(wen)(wen)下(xia)，稱為固溶處理(li)。固溶處理(li)可(ke)提高(gao)鑄(zhu)(zhu)件的(de)(de)強(qiang)度(du)和塑性(xing)(xing)，提高(gao)合金的(de)(de)耐腐蝕性(xing)(xing)。