鋅合金壓鑄件表面(mian)質量控制的(de)幾何設計

設計中鋅(xin)合金鑄(zhu)件的(de)幾何形狀(zhuang),盡量防止的(de)盲(mang)孔深度凹和其他結(jie)構,因(yin)而,在設計的(de)部分(fen),不影響外(wai)觀和運用的(de)部分(fen),排水進(jin)程孔方便的(de)解決方案,氣體。這(zhe)樣(yang)可以(yi)有(you)效地鍍(du)(du)上鍍(du)(du)液，降低污染(ran)程度。

鋅合金壓鑄件模(mo)具設(she)計(ji)及壓鑄工(gong)藝

鋅(xin)合金壓鑄(zhu)件表(biao)面(mian)為細密層，厚度約0.1mm，內部為多(duo)孔(kong)結構。在模(mo)具設計和(he)壓鑄(zhu)進程(cheng)中，盡量使工件表(biao)面(mian)潤滑，減少裂紋(wen)、氣孔(kong)、冷隙、毛(mao)刺和(he)毛(mao)刺等鑄(zhu)造缺陷。

因而，必須進行機械清洗，此刻(ke)應(ying)(ying)防止損傷細(xi)密層的(de)表面，避免露出(chu)多孔基體造成(cheng)電鍍(du)困難，影響電鍍(du)質量。鋅(xin)合金壓(ya)鑄常運用脫模劑(ji)。應(ying)(ying)留意脫模劑(ji)的(de)運用和脫模。

鋅(xin)合金壓鑄件(jian)工(gong)件(jian)選材

常用的鍍鋅合金資料有(you):2ZnAl43、2ZnAl41、2znal40.5、2ZnAl4、常用的品牌ZnAl925、ZnAl903，但ZnAl903比ZnAl925好。

別的，在(zai)壓鑄(zhu)中常常運用一部(bu)分回料(liao)，份額(e)應控制在(zai)15%，好不超過20%。由于(yu)易摻(chan)雜其它成分(如硅)，影響涂層的附(fu)著力。對于(yu)反應較多的鑄(zhu)件，電鍍時(shi)好運用氫(qing)氟酸進(jin)行活化處(chu)理。

鋅合金壓鑄件電鍍前的毛坯檢驗

(1)外觀:查看(kan)毛坯表(biao)面是(shi)否(fou)有裂紋、凸起(qi)、劃痕、孔洞(dong)等嚴峻(jun)缺(que)(que)陷。要確定這些缺(que)(que)陷的(de)程(cheng)度，假如可以(yi)用機(ji)械(xie)手段(拋(pao)光、拋(pao)光等)來去除，可以(yi)添(tian)加研磨進程(cheng)。

(2)資料(liao)(liao)查(cha)看(kan):查(cha)看(kan)鋅合金商標，了(le)解(jie)退料(liao)(liao)份(fen)額，檢測壓鑄件質(zhi)量(liang)，將工件放(fang)入100 ~ 110℃的烘箱中保溫30min，查(cha)看(kan)表面是否(fou)凸(tu)出。

鋅合金(jin)壓(ya)鑄件鍍(du)前處理(li)毛(mao)坯查驗(yan)

(1)外觀:查看(kan)毛坯表面是(shi)否存在裂紋、凸泡(pao)、劃傷、松孔等(deng)嚴峻弊(bi)病。判(pan)斷這(zhe)些(xie)弊(bi)病的程(cheng)度(du),若可以(yi)運用機械手法(磨(mo)光、拋光等(deng))除去,可以(yi)添加打磨(mo)工序。

(2)質(zhi)料查(cha)驗(yan):查(cha)閱鋅合金的商標(biao),了(le)解運用回料的份額,測試壓鑄件(jian)的質(zhi)量,把工件(jian)放置在(zai)100～110°C烘箱中保溫30min,查(cha)看表(biao)面(mian)有否凸泡。

鋅壓鑄件表面的機(ji)械收拾(shi)

鋅合(he)金(jin)壓鑄件表面存在著鑄造缺(que)陷,有必要進行機械收拾、磨光和拋光。

(1)較大工件(jian)須(xu)選(xuan)用(yong)磨(mo)光(guang)(guang)及拋光(guang)(guang)除(chu)去表面缺(que)陷。例(li)如,除(chu)去毛刺、飛(fei)邊、模痕(hen)等。磨(mo)光(guang)(guang)的砂輪(lun)運用(yong)的砂粒一般(ban)應(ying)大于220目,選(xuan)用(yong)赤(chi)色拋光(guang)(guang)膏;新砂頭應(ying)適當(dang)倒角,布輪(lun)的直徑為50～400mm,圓周速度視(shi)工件(jian)巨(ju)細而(er)定,一般(ban)為1100～2200m min。

鋅(xin)合金磨(mo)光(guang)時不(bu)要(yao)(yao)過(guo)度用力,盡可(ke)能不(bu)要(yao)(yao)損(sun)害表面的細密層(ceng),不(bu)要(yao)(yao)使工(gong)件變形。為(wei)了(le)使工(gong)件表面潤滑,還應該(gai)進(jin)行(xing)拋(pao)光(guang)。可(ke)選(xuan)用白色(se)拋(pao)光(guang)膏(gao),拋(pao)光(guang)膏(gao)不(bu)要(yao)(yao)太少(shao),以(yi)防部分過(guo)熱,出現密布細麻點。

拋(pao)輪的巨細和圓周速度可參照磨光(guang)(guang),拋(pao)光(guang)(guang)后好(hao)用白粉(fen)拉一下,鏟除(chu)逗留的拋(pao)光(guang)(guang)膏(gao),便于(yu)電鍍。

(2)較(jiao)小(xiao)工(gong)件(jian)不方便拋磨,可(ke)選擇滾(gun)磨或滾(gun)光處理。若工(gong)件(jian)飛邊、瑕(xia)疵較(jiao)多,應先滾(gun)磨。磨料可(ke)選擇氧化(hua)鋁、花崗(gang)石、陶瓷、塑料顆粒(li),以(yi)及能除油及潤滑的肥(fei)皂(zao)水(shui)、表(biao)面(mian)活性劑等。

磨料及零件(jian)的(de)裝(zhuang)載量為3 4～4 5滾(gun)桶(tong)(tong)(易變(bian)形工件(jian)多裝(zhuang)些,溶液均浸滿(man)零件(jian)),磨料與零件(jian)比為(1.5～2)∶1,滾(gun)桶(tong)(tong)的(de)轉速6～12r/min。簡(jian)單變(bian)形的(de)零件(jian)轉速慢些。

若工(gong)(gong)件(jian)瑕(xia)疵(ci)很小,可以(yi)直接選用(yong)滾(gun)(gun)光。可以(yi)用(yong)塑料顆粒、(軟(ruan)性)谷殼、玉米棒之類,加上(shang)潤滑劑(ji)打(da)滾(gun)(gun)擦(ca)光。滾(gun)(gun)桶(tong)轉(zhuan)速為600r/ min左右,時(shi)間(jian)視(shi)工(gong)(gong)件(jian)、磨料而定。有(you)不少小件(jian)運(yun)用(yong)振動磨光,拋(pao)光作用(yong)也非常理想。

表(biao)面(mian)機械(xie)收拾不但要除去(qu)表(biao)層瑕(xia)疵,并且(qie)又不能損壞表(biao)面(mian)的細密層。